機械加工中零件的驗收有哪些？具體來說，包括驗收要求和流程，下面我們來介紹一下驗收要求和流程。

一、驗收要求

1.外觀檢驗

(1)檢查機械加工零件的光潔度是否符合圖紙要求。

(2)檢查機械加工零件的外觀有無損傷、腐蝕、碰傷，螺紋形狀和角度是否正確。

(3)如發現上述問題，應詳細記錄備查。

2.數量驗收

(1)根據供貨合同和加工憑證，嚴格對照圖紙核對加工件的材質、規格和數量，并逐一核對。

(2)做好數量驗收記錄，注明驗收地點、時間、參加人員、型號、名稱、到貨情況、實際數量。

3.質量驗收

(1)裝配應嚴格按照總裝圖要求的規定和程序進行。

(2)質量驗收時認真記錄。如加工過程中出現質量問題，應書面通知外部加工單位。視情況而定，決定是退貨還是更換。

(3)如有特殊要求，可咨詢加工單位共同驗收組裝，安裝合格后方可簽署驗收文件。

二、驗收程序

1.收到加工件后，應指派專職驗收人員根據合同和圖紙要求對加工件的材料、規格、型號和數量進行驗收。

2.受理周期一般為1-2天。特殊情況看使用效果。如遇質量問題，可以將商品退回加工單位，索賠，由加工單位承擔經濟損失。

3.一般非生產部門簽訂的加工合同會由使用部門直接驗收，填寫驗收報告。

4.對于驗收不合格的零件，驗收人員必須在規定的驗收期限內辦理維修退貨手續。

5.特殊精密加工件的驗收，由專職驗收人員組織相關人員共同驗收，并詳細填寫驗收報告。對于不合格零件，應詳細填寫檢驗申報表，作為提高加工精度的條件，并確定零件制造商在外部加工中的選擇方向。